Como escolher matérias-primas para tinta de filme plástico à base de água
A natureza da tinta depende principalmente da resina.
As resinas à base de água podem decidir a viscosidade, adesão, brilho, secagem e adaptabilidade das tintas à base de água. A resina de copolímero acrílico à base de água pode ser tratada como aglutinante de tinta. Por oferecer vantagens significativas em termos de brilho, também é resistente a intempéries, calor, água, produtos químicos e manchas, por isso não importa onde seja disperso diretamente.
A dispersibilidade e a molhabilidade do pigmento são os dois indicadores de desempenho mais importantes da resina de tinta à base de água. Selecione um polímero solúvel em álcali com grupos funcionais hidrofílicos na resina. As aminas são usadas para neutralizar os grupos carboxila nas cadeias laterais para formar sais que proporcionam solubilidade em água. A quantidade e o tipo de amina têm grande influência na hidratação do polímero e no desempenho do revestimento hidratado. Quanto maior o grau de neutralização, maior será a viscosidade da tinta. Geralmente, é melhor controlar o valor H em 7,5-8,5.
1. A escolha da resina acrílica em emulsão
O canal de resina aglutinante de tintas à base de água geralmente inclui os componentes abaixo.
1-1. Uma resina altamente hidrofílica solúvel em água usada para dispersar pigmentos.
1-2. Emulsão hidrofóbica usada para ajustar a reologia, ajustar as propriedades de secagem, resistência do filme e propriedades não formadoras de filme.
1-3. A resina de emulsão é a principal resina formadora de filme e não possui estabilidade ao cisalhamento e ao congelamento-descongelamento. Existem poucos grupos funcionais hidrofílicos e o filme de impressão apresenta boa resistência. No entanto, o filme tem baixa resolução e é fácil de bloquear a placa durante a impressão.
Os tipos e dosagens das três resinas devem ser avaliados através de testes comparativos.
2. Seleção de pigmentos à base de água
As tintas à base de água são coloridas com pigmentos, que requerem boa dispersibilidade de pigmentos e resistência a álcalis. Mesmo que alguns deles possam ser usados, a saturação da cor muitas vezes é insuficiente. O mais indicado é utilizar torta pigmentada com alto teor de sólidos. Este tipo de pigmento de alto teor de sólidos pode aumentar o poder de tingimento em 5% -15% e possui cor brilhante, baixa viscosidade e sistema estável. Os usuários só precisam dispersar em alta velocidade, o que simplifica o processo de fabricação de tinta.
Para reduzir custos, você pode escolher pigmentos orgânicos de cores brilhantes. Por exemplo, Vermelho Litol (Pigmento Vermelho), Vermelho Dourado (Pigmento Vermelho), Azul Ftalocianina (Pigmento Azul), Verde Ftalocianina (Pigmento Verde), Amarelo Benzidina (Pigmento Amarelo), Amarelo Permanente (Pigmento Amarelo), etc. Dióxido de titânio é usado para branco e negro de fumo de alto pigmento para preto. A adição de surfactantes ajuda a dispersar e estabilizar as partículas de pigmento.
3. Seleção de aditivos
O papel dos aditivos nas tintas à base de água é mais importante do que nas tintas à base de solvente. Os aditivos podem melhorar e aumentar as deficiências e a estabilidade das tintas à base de água. Em geral, esses aditivos químicos incluem agente umectante, agente dispersante, agente de nivelamento, agente antiespumante, agente antidesgaste, agente deslizante e agente de reticulação, etc.
Muitas vezes encontramos alguns clientes cujas amostras não conseguem passar no teste. Após discussões entre os engenheiros da outra parte e nossos engenheiros, descobrimos que o problema geral ocorre principalmente na proporção da fórmula. Ao projetar uma formulação, os fabricantes devem considerar as propriedades físicas e químicas da tinta. Além disso, eles também precisam fazer ajustes de acordo com a forma como a tinta é utilizada na impressora e na qualidade do produto impresso. Se houver circunstâncias especiais, a iSuoChem também enviará nossos engenheiros técnicos para fornecer orientação no local aos clientes.