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princípio do dispersante (usando no revestimento)

2020-02-05

princípio da dispersante (usando no revestimento):

1. No método mecânico, o objetivo mais básico da dispersão de pigmentos no meio é dispersar as partículas lipofílicas concentradas devido à secagem durante a fabricação do pigmento. À medida que a finura das partículas diminui, a área de superfície exposta das partículas aumenta, o que melhora as propriedades ópticas do pigmento, como propriedades de coloração, brilho, brilho, poder oculto ou transparência.

2. Em sistemas de moagem dispersante em geral (como tintas e revestimentos), a resina é um dos ingredientes da formulação. no entanto, resinas e dispersantes competem entre si em pigmentos. a resina também afeta a capacidade do dispersante de adsorver na superfície do pigmento. a resina e o dispersante competirão entre si para absorver a superfície do pigmento. no entanto, a diferença entre o dispersante e a resina é a velocidade com que o dispersante atinge a superfície do pigmento. o dispersante não apenas possui uma forte força de adsorção para o pigmento, mas também possui um bom contato com o solvente.

a resina na superfície do pigmento na verdade só tem um efeito hidratante. não adere à superfície do pigmento por um longo tempo. com o tempo, a resina sairá lentamente da superfície do pigmento e causará floculação. no entanto, a presença da resina ainda impede que o dispersante ancore a superfície do pigmento.

portanto, ao selecionar uma resina, a função de formação de filme trazida pela resina deve ser considerada e não é necessário selecionar uma boa molhabilidade ou outra resina abrasiva. além disso, deve-se considerar se o conteúdo de resina no substrato moído é suficiente. manter a estabilidade da fórmula.


3. o uso de dispersante no material de base de moagem, comparado com o material de base de moagem tradicional, o ajuste mais crítico da preparação é a concentração da solução de resina. a concentração de resina nos meios tradicionais de moagem é alta e a carga de pigmento é pequena. embora a redução da concentração de resina possa reduzir a viscosidade do próprio meio de dispersão e aumentar a carga de pigmento, esse sistema de dispersão é instável e não pode ser praticamente utilizado na produção.

se for usado um bom dispersante, o sistema de dispersão pode ser estabilizado em uma concentração mais baixa de resina, o que aumenta muito a carga de pigmento na base de moagem e reduz a barreira de espaço causada pela cadeia de solvatação do dispersante no solvente. obstáculo espacial. a sucção entre partículas reduz bastante a viscosidade do moinho, que é uma das razões para o aumento da carga de pigmento.

sob a ação do dispersante, o aumento na quantidade de preenchimento de pigmento varia com o sistema de dispersão, mas durante o processo de ajuste, a viscosidade do aglutinante de moagem deve ser mantida moderada.


4. teoria da estabilidade do pigmento & amp; a estabilidade das dispersões de pigmentos. Existem dois mecanismos principais: estabilidade eletrostática e estabilidade do local. esses dois mecanismos devem adsorver molecularmente a superfície do pigmento.


isuo quimico & reg; dispersante é usado para masterbatch, pigmentos orgânicos, revestimentos, tintas (à base de solvente) e tintas offset & amp; tintas de rotogravura de publicação.

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