Isuochem PU beads problemas comuns

⑴ não resistente a arranhões：

a. O filme de revestimento também é dura: Mudar para elástico resina; Aumentar a quantidade de "688", reduza a quantidade de "bf", e reduza a quantidade de cura agente.

b. O filme de revestimento também é suave: A quantidade de agente de cura não é grande, ou o agente de cura não é bem armazenado ou o agente principal é volatilizado, resultando em cura incompleta do revestimento filme; Aumentar a quantidade de "bf" e reduzir a quantidade de "688".

⑵seco e rachado:

a. Há menos diluente para formar um spray seco, que pode ser diluído para o spray requerido Viscosidade.

B. Se O solvente voltânea muito rápido, a quantidade de fervura solvente deve ser aumentado, como o montante de acetato de éter etiloglicola etileno glicol ou alternar para acetato de éter etílico de propilenoglicol ou aumento da proporção de ciclohexanona na relação Release

C. Depois de pulverizar, a superfície deve Seja seco antes de colocá-lo no forno

D. Se O spray é muito grosso, o filme de revestimento deve ser controlado para ser 30-40OM depois de secar

E. A proporção de pó de pó para resina é muito grande, reduza a quantidade de pó de fluff

⑶ superfície áspera：

A. O pó de pó não é completamente disperso. aumentar o tempo de dispersão e melhorar o método de dispersão

b. filtro para remover uma pequena quantidade de grosseiro e understersed partículas

c. Se A quantidade de pó de fluff é muito grande, ajusta o valor

D. Muito pouco solvente formará um spray seco, que deve ser diluído para total

viscosidade

E. Se A velocidade de secagem é muito rápida, a superfície deve Seja para secar primeiro e depois colocado no forno ou completamente seco naturalmente.

⑷ Blooming de superfície：

A, o pó de fluff é seriamente mal disperso

b. pulverização desigual

c. viscosidade insuficiente, aumentar a quantidade de espessante

⑸ sem sentimento de veludo.：

a. A proporção de pó de pó para resina não é suficiente, aumentar a quantidade de pó fluff

b. O filme de revestimento é muito grosso e o solvente voltou também lentamente. Lentamente.

Além disso, para diferentes substratos, as condições de pulverização devem ser alteradas de acordo. Para . Exemplo, a viscosidade do revestimento deve ser aumentado para evitar flacidez se a superfície da não absorvente O plástico é pulverizado, e a viscosidade da superfície do material absorvente, como papelão, pode ser ajustada para ser mais fina.