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quais aditivos são geralmente usados na produção de plástico?

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quais aditivos são geralmente usados na produção de plástico?

2022-04-14

plástico aditivos , são compostos que devem ser adicionados para melhorar o desempenho de processamento do polímero (resina sintética) ou para melhorar o desempenho da própria resina quando o polímero (resina sintética) é processado. por exemplo, a fim de reduzir a temperatura de moldagem da resina de cloreto de polivinila, o plastificante é adicionado para tornar o produto macio; outro exemplo é adicionar agente espumante para a preparação de espuma leve, resistente a vibrações, isolante de calor, e isolante de som; a temperatura de decomposição é muito próxima da temperatura de processamento de moldagem, e a moldagem não pode ser alcançada sem a adição de estabilizadores de calor., portanto, os aditivos plásticos ocupam uma posição particularmente importante no processamento de moldagem de plástico.

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uma grande classe de aditivos usados em produtos de moldagem de plástico, incluindo plastificantes, estabilizadores de calor, antioxidantes, estabilizadores de luz, retardadores de chama, agentes espumantes, agentes antiestáticos, agentes antifúngicos, corantes e intensificadores agente de branqueamento (ver pigmento), enchimento, agente de acoplamento, lubrificante, agente desmoldante, etc.


entre eles, corantes, branqueadores, e enchimentos não são produtos químicos especiais para plásticos,, mas geralmente são materiais compostos.


aqui está uma breve introdução a vários aditivos comumente usados:


1. plastificante

plastificantes podem aumentar a flexibilidade, extensibilidade, e plasticidade de plásticos,reduzir a temperatura de fluxo e dureza de plásticos, e são benéficos para a moldagem de produtos plásticos. comumente usados são ésteres de ácido ftálico, éster de ácido sebácico s, parafina clorada e cânfora. nosso mais comum é cânfora.


2. estabilizador

todos sabemos que no processo de processamento, armazenamento e uso de produtos plásticos, sob a ação da luz, calor e oxigênio, fenômenos de envelhecimento como desvanecimento, fragilização e rachaduras. a fim de retardar e prevenir a ocorrência de envelhecimento, s os estabilizadores devem ser adicionados. aqueles usados principalmente para prevenir o envelhecimento térmico são chamados de estabilizadores de calor; aqueles usados principalmente para prevenir o envelhecimento oxidativo são chamados de antioxidantes; aqueles usados principalmente para prevenir o envelhecimento da luz são chamados de estabilizadores de luz, e são chamados coletivamente de estabilizadores. o estabilizador de plástico mais excelente hoje é o estabilizador de calor de metil-estanho (181 para abreviar), que é muito eficaz para calandragem, extrusão, injeção e moldagem por sopro de polietileno rígido (PVC). devido à sua alta segurança, é especialmente usado para embalagens de alimentos e produtos de polietileno rígido de alta definição. ao mesmo tempo, também é amplamente utilizado em portas e janelas de plástico, tubos de água, e materiais decorativos para substituir outros plásticos altamente tóxicos. estabilizadores de calor. tem sido amplamente utilizado nos estados unidos, europa, e japão. nos últimos anos, o estabilizador de calor 181 metil-estanho tem sido amplamente utilizado no meu país.

Stabilizer


3. retardador de chama

os aditivos que podem melhorar a resistência à chama dos plásticos são chamados de retardantes de chama. a maioria dos plásticos contendo retardadores de chama tem propriedades auto-extinguíveis, ou retardam a taxa de queima. os retardadores de chama comumente usados são óxido de antimônio e d compostos de alumínio e boro, haletos e ésteres de fosfato, anidrido tetracloroftálico, e anidrido tetrabromoftálico.


4. agente antiestático

agente antiestático desempenha um papel na eliminação ou redução da eletricidade estática na superfície de produtos plásticos. a maioria dos agentes antiestáticos são eletrólitos, e sua compatibilidade com resinas sintéticas é limitada, para que possam migrar para o pla superfície stic para absorver a umidade e eliminar a eletricidade estática.

Dispersant Agent


5. agente espumante

o agente de expansão de plástico é um tipo de matéria orgânica de baixo peso molecular que pode ser vaporizada a uma determinada temperatura, como o diclorodifluorometano; ou um composto orgânico que se decompõe em gás quando aquecido. esses gases permanecem na matriz plástica por m um plástico espumado com muitas estruturas de espuma finas. comumente usados são compostos azo, compostos nitroso e assim por diante.


6. corante

corantes são usados para a coloração de plásticos. principalmente embelezam e modificam. cerca de 80% dos produtos plásticos são coloridos em produtos finais.


7. lubrificante

lubrificante é uma substância adicionada para melhorar a liberação do molde durante o aquecimento do plástico e melhorar o acabamento superficial do produto. lubrificantes comumente usados incluem: ácido esteárico e seus sais, cera de parafina, cera sintética, etc.


8. materiais de reforço e enchimentos

em muitos plásticos, materiais reforçados e cargas ocupam uma proporção considerável, especialmente plásticos reforçados e materiais plásticos de cálcio. o principal objetivo é: para melhorar a resistência e rigidez dos produtos plásticos, geralmente vários fi materiais de fibra ou substâncias inorgânicas são adicionados. os materiais de reforço mais comumente usados são: fibra de vidro, amianto, quartzo, negro de fumo, silicato, carbonato de cálcio, óxidos metálicos, etc.


os requisitos para aditivos na produção de plástico são:

(1) deve ter boa compatibilidade com a resina sintética adicionada,, ser estável por muito tempo, e estar uniformemente disperso na resina.

(2) efeito sinérgico. tentar usar aditivos plásticos que podem promover funções uns dos outros's.

(3) boa durabilidade. sem diálise, sem volatilização, sem migração ou extração por água e substâncias líquidas.

(4) adequado para os requisitos de uso do produto.

(5) boa adaptabilidade às condições de processamento.

(6) tem boa dispersibilidade e pode ser facilmente disperso uniformemente no processo de processamento e formação . esses seis pontos podem atender aos requisitos da maioria

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