problemas e soluções no processo de impressão de gravuras 2

9. páginas adesivas

o produto impresso que foi impresso está colado em outra folha de papel. isso é causado pelo filme de tinta estar molhado ou sendo novamente amolecido pelo solvente sobreimpresso

solução: se for utilizada tinta com fórmula adequada:; acelere a velocidade de secagem do solvente restante na tinta: melhore as condições de secagem da máquina de impressão: a adição de um de-tackifier pode reduzir esse problema.

10. secar no furo de tinta

na chapa de impressão de gravura, a tinta secou no furo de tinta, especialmente na área de alto brilho.

solução: pode ser adicionado o diluente com velocidade de secagem mais lenta: substituir o ligante na tinta: ajustar as condições de secagem da máquina de impressão e melhorá-la.

11. sobreimpressão imprecisa

a impressão sobreposta precisa é um dos critérios mais importantes para produtos bem embalados. muitos fatores no processo de impressão podem causar registro impreciso. registro impreciso inclui dois tipos: registro axial impreciso e registro radial impreciso (1) principais causas de axial impreciso cadastro

① registro axial impreciso causado por rolos de filme desiguais. quando o filme plástico é soprado, há um fenômeno de enrolamento desigual, que fará com que o filme se mova para a esquerda e para a direita no rolo guia durante a impressão, causando impressão sobreposta imprecisa. se t a irregularidade do filme é grave, o filme pode ser colocado em uma máquina de corte controlada fotoelétrica para rebobinar; para um ligeiro desalinhamento, podem ser adicionadas tiras de borracha a cada rolo guia para evitar o movimento axial do filme.

② o movimento axial do rolo de chapa de entalhe. a direção axial do rolo de chapa da máquina de impressão de gravura multicolorida é posicionada pela cooperação da ranhura em forma de u na extremidade do eixo e o rolamento na estrutura. a espessura d O rolamento é exatamente igual à largura da ranhura em forma de u. quando a ranhura em forma de u se desgasta e faz com que a largura aumente, o eixo da placa pode fazer com que o rolo da placa se mova axialmente, causando um registro impreciso . quando a quantidade de desgaste excede 0.2mm, o registro impreciso resultará obviamente, o operador deve prestar atenção à adição frequente de óleo aos encaixes do rolamento e substituí-los quando ocorrer desgaste significativo.

12. falha de saída

falha de ponto refere-se a uma falha semelhante a um ponto na área do produto impresso. alguma perda de ponto não é impressa, e a área de impressão de alguns pontos foi reduzida. isso é causado por vários motivos,, como tinta, cilindro da placa de impressão, e sistema de pressão do timão. e papel etc. podem causar esse problema.

(1) esse fenômeno pode ser causado pelo fluxo inadequado de óleo do orifício de tinta. na sobreimpressão multicolorida, o óleo está muito maduro e seca muito rapidamente: pouca fluidez; tinta secando no furo de tinta: a quantidade de tinta na fonte de tinta insuficiência: tinta insuficiente no furo de tinta: bolhas na tinta ou água na tinta causarão falha de ponto

(2) cilindro da placa. o processo de corrosão do cilindro da placa de impressão tem deficiências: o cromo entra no orifício da tinta, fazendo com que o orifício da tinta fique raso e áspero; ou o cilindro está desequilibrado ou fora do círculo causará a falha.

(3) sistema de pressão. a pressão não é suficiente e desigual.

(4) raspador. se a pressão for muito leve, a tinta flui para fora do orifício de tinta mostrando irregularidades ou o ângulo da lâmina raspadora está incorreto

(5) papel. baixa suavidade da superfície: o revestimento é muito espesso: a deformação elástica do papel é muito grande. solução: você pode melhorar o desempenho de secagem da primeira tinta colorida: isso pode sobreimprimir suavemente sem falha de rede . reduzir a viscosidade da tinta: melhorar a fluidez da tinta: adicionar um pouco de antiespumante: o cilindro da placa de impressão é leve e tem boa resistência à corrosão: ajuste corretamente o ângulo do raspador; aumentar de forma adequada e uniforme a pressão de impressão e usar um bom papel para resolver o problema.

13. o produto impresso não é resistente à fricção

o filme de tinta pode ser usado para limpá-lo com os dedos, (ou colá-lo), ou limpar levemente a cor para cair. isso ocorre porque o filme de tinta fica quebradiço após a secagem; o aglutinante na tinta não pode aderir à superfície do substrato, e o aglutinante da tinta não é adequado: o papel é muito absorvente: o filme plástico é manuseado incorretamente ao imprimir o filme plástico; o solvente selecionado é inadequado a solução causada pelo baixo desempenho de secagem do filme de tinta: plastificante pode ser adicionado à tinta, e alguns aditivos anti-contaminação devem ser adicionados para evitar o problema de "colar" : o aquecimento pode ser usado ao imprimir o método de celofane e outros materiais; troque por tinta nova com mais aglutinante: troque por papel com baixa absorção: trate o filme ao imprimir filme de poliolefina; adicione cera e outros auxiliares à tinta e outros métodos para melhorar.

observações: republicado da "enciclopédia de tinta"