20 problema clássico de tinta UV - parte 3

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12. qual é o nível de dina?

dina/cm é uma unidade usada para medir a tensão superficial. essa tensão é causada pela atração intermolecular de um determinado líquido (tensão superficial) ou sólido (energia superficial). a fim de facilitar o uso prático, geralmente chame este parâmetro de nível dyne.

o nível de dina ou energia de superfície de um substrato específico representa sua molhabilidade e adesão da tinta. a energia de superfície é uma propriedade física de uma substância. muitos filmes e substratos usados na impressão têm baixos níveis de impressão, como 31 dine/ cm polietileno e 29 dines/cm polipropileno, etc., então eles precisam de tratamento especial.

o tratamento adequado pode aumentar o nível de dina de certos substratos, mas isso é apenas temporário. quando você estiver pronto para imprimir, existem outros fatores que afetarão o nível de dina do substrato, como: processamento tempo e número de vezes, condições de armazenamento, umidade ambiental e poeira. uma vez que o nível de dina mudará com o tempo, a maioria das gráficas acredita que é necessário processar ou reprocessar esses filmes antes da impressão.

13. como é realizado o tratamento com chama?

em essência, os plásticos não são porosos e têm uma superfície inerte (baixa energia superficial). o tratamento por chama é um método de pré-tratamento de plásticos, que pode melhorar o nível de dina da superfície do substrato. além disso para o campo da impressão de garrafas plásticas, este método também é amplamente utilizado nas indústrias automotiva e de processamento de filmes. o tratamento por chama pode não apenas aumentar a energia da superfície, mas também eliminar a contaminação da superfície.

O tratamento com chama envolve uma série de reações físicas e químicas complexas. o mecanismo físico do tratamento com chama reside no fato de que a chama de alta temperatura transfere energia para o óleo e impurezas na superfície do substrato, fazendo com que ele evapore quando aquecido, e desempenha um efeito de limpeza; e seu mecanismo químico reside em: a chama contém um grande número de íons, que tem uma forte oxidação: oxidará com a superfície do objeto a ser tratado em alta temperatura, de modo que uma camada de polar funcional carregada grupos são formados na superfície do objeto a ser tratado, o que aumenta sua energia de superfície e melhora sua capacidade de absorver líquidos.

14. o que é tratamento corona?

a descarga corona é outra maneira de aumentar os níveis de dina. aplicando alta voltagem ao rolo de mídia, o ar circundante pode ser ionizado. quando o substrato passa por essa área de ionização, as ligações moleculares na superfície do o material será quebrado. este método é geralmente usado na impressão de filmes de filme.

15. como o plastificante afeta a adesão da tinta no pvc?

plastificante é um produto químico que pode tornar os materiais impressos mais macios e flexíveis, e seu uso em PVC (policloreto de vinila) é muito comum. o tipo e a quantidade de plastificante adicionado ao PVC flexível ou outros plásticos depende principalmente das necessidades das pessoas para a dissipação de calor mecânica, e as propriedades elétricas do material impresso.

o plastificante pode migrar para a superfície do substrato e afetar a adesão da tinta. o plastificante que permanece na superfície do substrato é um tipo de poluição, que reduzirá a energia superficial do substrato. o mais poluição na superfície, menor a energia da superfície, e menor sua adesão à tinta. para evitar isso, as pessoas podem limpar o substrato com um solvente de limpeza suave antes de imprimir para melhorar sua capacidade de impressão.

16. quantas lâmpadas eu preciso para curar?

embora os tipos de sistemas de tinta e substratos sejam diferentes, em geral, um sistema de fotopolimerização é suficiente. claro, se você tiver orçamento suficiente, você também pode escolher uma unidade de fotopolimerização com duas lâmpadas para aumentar a velocidade de cura. a razão pela qual duas lâmpadas de cura são melhores do que uma é porque o sistema de lâmpada dupla pode fornecer mais energia para o substrato sob a mesma velocidade de transmissão e configurações de parâmetros. uma questão que precisamos considerar é se a unidade de cura é suficiente para secar a tinta impressa em velocidade normal.

17. como a viscosidade da tinta afeta a capacidade de impressão?

a maioria das tintas é tixotrópica, o que significa que sua viscosidade muda com as mudanças no tempo de cisalhamento,, e temperatura. além disso, quanto maior a taxa de cisalhamento, menor a viscosidade da tinta; quanto maior a temperatura ambiente, menor a tinta anual. as tintas de impressão de tela geralmente podem obter bons resultados na prensa de impressão, mas dependendo das configurações da prensa e dos ajustes de pré-impressão, adequação de impressão problemas podem ocorrer ocasionalmente. e a viscosidade da tinta na impressora é diferente da viscosidade da tinta no cartucho de tinta.

os fabricantes de tinta definirão uma faixa de viscosidade específica para seus produtos. para tintas muito finas ou com viscosidade muito baixa, os usuários também podem adicionar espessantes adequadamente; para tintas muito espessas ou com viscosidade muito alta, os usuários também podem adicionar diluentes. além disso, você também pode entrar em contato com o fornecedor da tinta e solicitar informações sobre o produto.

18. quais são os fatores que afetam a estabilidade ou a vida útil das tintas UV?

um fator importante que afeta a estabilidade da tinta é o armazenamento da tinta. As tintas UV são geralmente armazenadas em cartuchos de tinta de plástico em vez de cartuchos de tinta de metal, porque os recipientes de plástico têm um certo grau de permeabilidade ao oxigênio, que pode garantir que há um certo espaço de ar entre a superfície da tinta e a tampa do recipiente. esse espaço de ar—especialmente o oxigênio no ar—ajuda a minimizar a reticulação prematura da tinta. além de embalar, a temperatura da tinta recipientes também desempenha um papel vital na manutenção de sua estabilidade. alta temperatura causará reação prematura e reticulação da tinta.

o ajuste da fórmula original da tinta também pode afetar a estabilidade da tinta na prateleira. aditivos, especialmente catalisadores e fotoiniciadores, podem encurtar a vida útil das tintas.

19. qual é a diferença entre rotulagem in-mold (IML) e decoração in-mold (imd)?

o significado básico de rotulagem in-mold e decoração in-mold é o mesmo, que é, a etiqueta ou filme decorativo (pré-fabricado, não pré-fabricado) é colocado no molde, e os suportes de plástico fundido quando a peça é formada. as etiquetas usadas na primeira são produzidas usando diferentes técnicas de impressão, como gravura, offset, flexografia ou serigrafia. essas etiquetas geralmente são impressas apenas na parte superior superfície do material, e o lado não impresso é conectado ao molde de injeção.

a decoração no molde é usada principalmente para produzir peças duráveis, e geralmente é impressa na segunda superfície do filme transparente. a decoração no molde geralmente é impressa por uma impressora de tela, e o filme e a tinta UV utilizado nele deve ser compatível com o molde de injeção.

20. se uma unidade de cura de nitrogênio for usada para curar tintas UV coloridas,, o que acontecerá?

o sistema de cura que usa nitrogênio para curar material impresso surgiu há dez anos. esses sistemas são usados principalmente no processo de cura de têxteis e interruptores de membrana. a razão pela qual as pessoas usam nitrogênio para substituir o oxigênio é principalmente porque o oxigênio inibe a cura da tinta. entretanto, uma vez que a luz da lâmpada neste tipo de sistema é muito limitada, o efeito de cura em pigmentos ou tintas coloridas não é muito bom.