1.1 O que é HMPA (resina de poliamida termofusível)?
A resina de poliamida tem uma história de mais de 60 anos. A estrutura da resina de poliamida é complicada, mas devido à sua estrutura regular, simetria, pequeno impedimento estérico e polaridades contendo grupos amida, possui características de fácil cristalização, alto ponto de fusão e baixa solubilidade, por isso é difícil de usar como um quente adesivo derretido.
Com o desenvolvimento da química de polímeros, as pessoas têm mais conhecimento e pesquisa sobre a estrutura da poliamida e do adesivo termofusível de poliamida modificado com excelente desempenho. Agora é amplamente utilizado nas indústrias de calçados, roupas, eletrônicos, telecomunicações, eletrodomésticos, automóveis e máquinas.
Os adesivos termofusíveis de poliamida são principalmente resinas termoplásticas de poliamida.
2.1 Por que escolher HMPA's (resina de poliamida termofusível)?
Processamento fácil (por exemplo, moldagem de baixa pressão)
Resistência química
Força de Resistência ao Calor
Resistência a baixas temperaturas
Resistência de plastificante de PVC
Força verde
Tempo Aberto Longo
Adesão a substratos porosos
Grau de tinta vs Grau HMPA
Normalmente, o grau de tinta é o de menor custo
Matérias-primas mais baratas
Processamento em esteira vs. granulador subaquático
Flexibilidade
Adesão a substratos polares e apolares
Resistência a altas temperaturas
2.3 Nossa Honra
Ponto de suavização de R&B, às vezes faixa de R&B
Exemplo 130C, 125 a 135C
Viscosidade Brookfield @ temperatura especificada, normalmente cps
Exemplo 18.000 cps a 190C
190C é normal
Pontos de amolecimento mais altos usarão 205C e superiores, até 230C
HMPA começa a degradar em 240-250C
Terminação
Ácido
Alguns acreditam que melhor estabilidade térmica
amina
Alguns acreditam que melhor adesão
Cor (valor de Gardner em solução – tipicamente 20% a 40%).
O valor típico é 8
Propriedades mecânicas
Força de adesão
Propriedades elétricas
3. Série de produtos
Essas categorias fornecem soluções direcionadas para todos os principais problemas de colagem e substratos que abrangem uma ampla gama de setores, incluindo automotivo, fita, calçados, eletrônicos, médicos, embalagens, montagem de madeira, carpetes e têxteis.
3.1 Série Eco
3.3 Série Flex+
3.4 Série ExA
3.5 Série Tuff
Série 3.6 LPM
3.7 Árvore de Decisão