Soluções para mofo em revestimentos arquitetônicos

O clima no sul é relativamente úmido. O impacto óbvio no ambiente doméstico é a parede. Se a parede não for à prova d'água ou a qualidade dos materiais de decoração não for boa, isso inevitavelmente fará com que os revestimentos da parede fiquem mofados e afetem a vida das pessoas. Por esse motivo, há muito tempo as pessoas tentam combater o mofo. 

Antigamente, as pessoas usavam água de cal para pintar paredes, o que tinha dois efeitos principais: esterilização e decoração. Este foi o protótipo dos modernos revestimentos antimofo . 

Com o desenvolvimento da ciência, especialmente o rápido desenvolvimento da produção e tecnologia antimofo e fungicida, os revestimentos antimofo desenvolveram-se rapidamente. Os revestimentos antimofo atuais são usados ​​em oficinas como fábricas de cigarros, cervejarias e fábricas farmacêuticas com ambientes muito agressivos. Para decoração de paredes, o revestimento é resistente a mofo e tem uma vida útil de mais de várias décadas. O revestimento é bonito, altamente decorativo e possui baixa toxicidade.

Nas últimas duas décadas, os revestimentos antifúngicos da China desenvolveram-se rapidamente, e o representante de destaque é a Anhui i-Sourcing (Marca: iSuoChem) . Eles fornecem as soluções necessárias para os revestimentos antimofo da China e promovem o desenvolvimento de revestimentos antimofo .

Design de fórmula de revestimento antimofo

As tintas antimofo são compostas por fungicidas antimofo , ligantes (resinas) , pigmentos , cargas e aditivos . A tarefa do projeto da formulação é produzir revestimentos antimofo que tenham propriedades antimofo e antialgas qualificadas, bem como excelentes propriedades decorativas. 

Naturalmente, eles também devem ter estabilidade de armazenamento e propriedades de construção suficientes, bem como operabilidade de produção, etc. Hoje em dia, excelentes revestimentos antimofo devem ter as propriedades básicas dos revestimentos arquitetônicos convencionais , incluindo não toxicidade, ausência de odor desagradável, cores agradáveis ​​e eficácia duradoura, tornando-os tintas funcionais decorativas ecologicamente corretas .

1. Critérios de seleção de fungicidas antifúngicos

A função anti-mofo dos revestimentos anti-mofo é alcançada principalmente por fungicidas anti-mofo. Um fungicida antimofo ideal deve ser 

Alta eficiência: Mata ou inibe o crescimento de microrganismos com uma pequena quantidade de produto químico.

Amplo espectro: mata ou inibe uma ampla gama de microrganismos;
Baixa toxicidade: alta segurança, não prejudica humanos ou animais, não polui o meio ambiente e não causa irritação na pele, mucosas, olhos, etc. Os produtos químicos devem ser aprovados por autoridades nacionais, como a Food and Drug Administration dos EUA ( FDA) e a Agência de Proteção Ambiental dos EUA (EPA);
Boa estabilidade: não reage com outros ingredientes das tintas , não é afetado pela luz, calor, ácido, álcali e outros fatores e é de longa duração;
Boa compatibilidade: facilmente disperso no revestimento , mas insolúvel ou difícil de dissolver em água para evitar perda com água, baixa volatilidade e difícil migração;
Incolor, inodoro e não corrosivo: a adição de cor não prejudica a qualidade e desempenho do produto;
Fontes abundantes, preços baixos e fáceis de usar.

2. Ligantes ( Resinas )

Nem todos os adesivos usados ​​em revestimentos decorativos normais podem ser usados ​​bem como aglutinantes para revestimentos antimofo .
Emulsões acrílicas (série iSuoChem® DT, WS) , incluindo emulsões de copolímero totalmente acrílico e estireno-acrílico, têm excelentes propriedades de formação de filme, adesão, resistência química e resistência ao envelhecimento. São matérias-primas importantes para a formulação de revestimentos arquitetônicos e também devem ser o material base preferido para revestimentos antimofo .
Eles podem ser usados ​​para produzir produtos com baixo VOC ou ecologicamente corretos, o que é altamente recomendável.

3. Pigmentos e cargas
O papel dos pigmentos nas formulações de revestimentos é fornecer cobertura e cor. A maioria dos revestimentos antimofo (tintas) usados ​​são claros ou brancos, portanto, pigmentos brancos são usados ​​principalmente. Os pigmentos brancos comumente disponíveis incluem dióxido de titânio, litopona e óxido de zinco. É claro que algumas tintas de efeito também usam pigmentos perolados, fluorescentes, luminescentes ou outros pigmentos de efeito especial para fornecer diferentes cores e requisitos sensoriais ao revestimento
arquitetônico. Os enchimentos fornecem poder de cobertura, estabilidade de armazenamento e trabalhabilidade. Existem muitos tipos para escolher, incluindo carbonato de cálcio, caulim, talco, volastonita e atapulgita. Enchimentos ultrafinos devem ser selecionados para melhorar a qualidade do revestimento .

4 . Aditivos

Existem diferenças nos aditivos usados ​​entre revestimentos de controle de mofo à base de água e outros sistemas. Hoje discutiremos as formulações das principais Tintas aquáticas.
4.1. Espessantes
A fim de melhorar a estabilidade de armazenamento do revestimento , para evitar a precipitação e aglomeração de pigmentos e cargas, para melhorar a eficiência de dispersão dos pigmentos e para melhorar as propriedades reológicas dos revestimentos de controle de mofo à base de água , espessantes precisam ser adicionados à formulação . Ao selecionar um espessante, além do bom poder de espessamento, boa resistência à água e boa estabilidade, atenção especial deve ser dada à resistência ao mofo do espessador.

Espessantes de polímero sintético são espessantes que não causam mofo. Este tipo de espessante desenvolveu-se rapidamente nos últimos anos. Os tipos são divididos em espessantes acrílicos, poliuretanos e poliéteres.

4.2. Dispersão de pigmentos e surfactante
4.2.1. O mecanismo de dispersão de um sistema de dispersão de pigmentos é bastante complexo. O primeiro passo no processo de dispersão é melhorar a infiltração do pigmento pelo revelador, ou seja, reduzir a tensão interfacial entre o revelador e o pigmento em pó e aumentar a taxa de infiltração. Aglomeração ou floculação excessiva, ou seja, remoção da camada de ar que está presente principalmente na superfície do pigmento. Em seguida, as partículas são moídas mecanicamente para atingir o estado de partícula primária. Finalmente, as partículas separadas são impedidas de se recombinarem e mantidas num estado de dispersão estável.
4.2.2. A função do agente umectante e do agente dispersante é adsorver na interface revelador/pigmento acima para formar um sistema de dispersão mais estável mais rapidamente.

Resumo

As formulações de revestimentos (tintas) antimofo à base de água estão listadas na Tabela 1.

5. Fabricação, controle de qualidade do produto e construção de revestimentos antimofo -  Produção de revestimentos de proteção de mofo

O processo básico de produção de um revestimento antimofo é mostrado na Tabela 2 . 

Primeiramente, água e aditivos relacionados à dispersão do pigmento são misturados uniformemente em um tanque de mistura. Os aditivos sólidos solúveis em água devem ser dissolvidos previamente ou nesta fase. 

Em seguida, o fungicida, os pigmentos e as cargas são adicionados e mexidos completamente para garantir a umedecimento completo dos pigmentos e das cargas. A mistura é então enviada para equipamentos de dispersão, como um moinho de areia ou um moinho de três rolos, para moagem e o controle de qualidade verifica a finura. A pasta resultante é transferida para o tanque de mistura de tinta e aditivos como material de base, antiespumante, auxiliar de formação de filme, modificador de reologia e ajustador de pH são adicionados e continuamente agitados para produzir um revestimento  branco antimofo . Se for produzida uma tinta colorida, a pasta de tingimento é adicionada ao revestimento branco para realizar o processo de coloração. 

Finalmente, o produto acabado é filtrado e embalado. Os produtos devem ser armazenados em armazém ventilado e seco, longe da luz solar, chuva, fontes de calor e geadas.